SH型靜態混合器	SL型靜態混合器
SQS系列汽水混合器	SK型靜態混合器
SV型靜態混合器	SX型靜態混合器

一、結構特點、混合原理
　　靜態混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋、時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發生，這種完善的徑向環流混合作用，使流體在管道截面上的溫度梯度、速度和質量梯度明顯減少，促使互不相溶的流體在管道內產生“切割”、“移位”、“旋轉”、“重疊”等運動，從而達到良好的混合效果。
產品型號標注
　　　　　　　

 

二、靜態混合器選型：
1.靜態混合器選型一般取決于所用混合介質的物性（如粘度、顆粒大小、含固量、反應速度和工作溫度壓力等）。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應用于汽-液、液-液、液-固等狀態的混合，如調和油、輕質油混合、香料乳化、化學反應等。但SV型系統壓降較大。而SK型靜態混合器，因系統阻力降小、混合性能較好等特點，較多地應用于重質油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。

- 由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據不同的要求，靈活選用。例如：對于介質粘度較高的物系，一般采用SK型；而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當放大一些尺寸（管徑）。

- 當然，您也可通過進行計算選型。

示例
　　V型靜態混合器：dh=2.3 DN25 PN1.6 L=500, 不銹鋼法蘭，低碳鋼管道，表示成SV-2.3/25-1.6-500C.S.
雙孔道H型靜態混合器：dh=4.5 DN20 PN2.5 L=200，不銹鋼管道法蘭，表示成SH-4.5/20-2.5-200S.S,其法蘭的連接尺寸：PN2.5、DN25

壓力損失及計算示例
　　對于系統壓力較高的工藝過程，靜態混合器產生的壓力降相對比較小，對工藝本身不會構成主要矛盾，對系統壓力較低的工藝過程則要進行壓力降計算，以適應工藝要求。
SV型、SX型、SL型靜態混合器壓力損失計算是以水力直徑為基準，并考慮空隙率和摩擦系數的影響。
　　　　　　　　
SV型、SX型、SL型的雷諾數Reε和摩擦系數f的關系

SH型、SK型靜態混合器壓力損失計算以混合器當量直徑和內徑D為基準的摩擦系數f來表示：
　　　　　　　　
SH、SK型雷諾數ReD和摩擦系數f的關系：
　　　　　　　

壓力損失計算實例（SV型）
　　　　　
符號說明
　　　　　

 

三、分配器：
　　分配器的作用是將兩股或兩股以上的流體匯合成一股，然后進入靜態混合器進行混合。分配器的型式通常分為兩種，即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器適用的流體流量和壓力相差不多；而射流器式的分配器適用流量比或壓力比很大的混合介質。
分配器可以自己制作（如三通管式的要求不高），也可以委托定制。
從工藝流程圖中可知，在靜態混合器前端必須配置有分配器。而所謂的分配器就是將兩股或兩股以上的流體匯集、吸附并合并成一股，然后傳送給靜態混合器進行混合。在實際操作中，靜態混合器前端所配備的分配器還起著預混合和平衡壓差的作用。因此，正確選用好分配器是保證混合效果的關鍵之一。
         1、如果對兩種等量、等壓流體（如液-液、汽-汽）進行混合，所需配置的分配器就比較：簡單。見下圖

這是一個典型的三通管形式的分配器，三端均采用法蘭接口。A、B端為兩種物料的進口；C端為出口，可直接聯接靜態混合器。
     
    2、但對于不等量、不等壓或形態不一樣（液-汽）的流體進行混合時，再采用上述的三通管形式的分配器顯然不行。例如：1、當兩種流體的壓力不同時，并且A端壓力遠大于B端壓力，假設A端與C端等壓，會造成B端輸送堵滯，甚至回流。2、當兩種不同形態的流體（液-汽）需要混合時，也假設A端與C端等壓，在B端會形成氣阻。由此可以看出，要適應和滿足上述的需要，就必須采用一鐘新穎的分配器。射流器就是應用最為廣泛的分配器之一，它的工作原理見下圖：

　　這是一個射流式分配器示意圖，是按照文丘里原理設計而成。按照其原理，流體在從A端高速噴射（噴嘴）到突然擴張（擴張室）的過程中，會產生一定的負壓差（真空氣室），使得旁路B端的流體因負壓而被吸入。
      目前市場上所見到的各式各樣射流式分配器均按照這一原理設計而成。
      由此可見，常用的分配器類形主要有三通管式和射流器式兩大類，但由于應用和作用的不同又可做成不同形式。